SPO (Plan 53C)
SPO (Plan 53C)
SPC6002A4 mit Luftkühler
A Von der Gleitringdichtung
B Zur Gleitringdichtung
C Füllung
G Entlüftung
H Druckreferenz
A Von der Gleitringdichtung
B Zur Gleitringdichtung
C Füllung
G Entlüftung
H Druckreferenz
SPO (Plan 53C)
Merkmale
Druckbeaufschlagtes Sperrsystem (geschlossener Kreislauf) für den Einsatz in Dichtsystemen mit hohen Drücken und/oder bei gefährlichen/umweltschädlichen Prozessen. Die SPO Plan 53C Baureihe ist mit einem Druckübersetzer, Kühler (Rippenrohr-, Wasser bzw. Luftkühler mit Ventilator) sowie mit einer Vielzahl an Instrumentierungen lieferbar.
Zirkulation nach API 682 / ISO 21049: Plan 53C
Zirkulation nach API 682 / ISO 21049: Plan 53C
Vorteile
- Druckbeaufschlagung erfolgt mit Hilfe eines Druckübersetzers
- Automatische Einstellung des Sperrdrucks über Referenzdruck: einfache und zuverlässige Funktionsweise
- Sicherer Betrieb auch bei Druckschwankungen
- Keine Anbindung an das Stickstoffnetz zur Erzeugung des Sperrdrucks erforderlich
- Lieferbar mit Rippenrohr-, Wasser- bzw. Luftkühler mit Ventilator
- Modularer Systemaufbau: Kombination mit zahlreichen Systemkomponenten / Instrumenten möglich
Standards und Freigaben
- PED 2014/68/EU (Auslegung, Konstruktion und Herstellung nach EU Druckgeräterichtlinie)
- ASME VIII, Div. 1 (Konstruktion, Berechnung und Fertigung)
Empfohlene Anwendungen
- Petrochemische Industrie
- Chemische Industrie
- Öl- und Gasindustrie
- Raffinerietechnik
Funktionsbeschreibung
Die SPO erfüllt die folgenden Aufgaben eines Sperrsystems:
Durch die Druckbeaufschlagung
(> Prozessdruck) wird verhindert, dass das Prozessmedium in den Sperrkreislauf bzw. die Atmosphäre gelangen kann. Diese erfolgt durch einen Druckübersetzer in Abhängigkeit vom Prozessdruck. Die Umwälzung im Sperrkreislauf erfolgt nach dem Thermosiphonprinzip oder durch Zwangszirkulation, z.B. mit einer Pumpeinrichtung.
- Druckaufbau im Sperraum
- Leckageausgleich
- Kühlung der Dichtung
Durch die Druckbeaufschlagung
(> Prozessdruck) wird verhindert, dass das Prozessmedium in den Sperrkreislauf bzw. die Atmosphäre gelangen kann. Diese erfolgt durch einen Druckübersetzer in Abhängigkeit vom Prozessdruck. Die Umwälzung im Sperrkreislauf erfolgt nach dem Thermosiphonprinzip oder durch Zwangszirkulation, z.B. mit einer Pumpeinrichtung.
Hinweis
Eine Nachspeiseeinheit ist vorzusehen.
Produktvarianten
| Bezeichnung | SPC6000A4 | SPC6001A4 | SPC6000A4 | SPC6001A4 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Auslegungsvorschrift | ASME VIII, Div. 1 | PED 2014/68/EU | ASME VIII, Div. 1 | PED 2014/68/EU | ||||
| Wärmetauscher Type | Luft- kühlera) |
Wasser- kühlerb) |
Luft- kühlera) |
Wasser- kühlerb) |
Luft- kühlera) |
Wasser- kühlerb) |
Luft- kühlera) |
Wasser- kühlerb) |
| Für Wellendurchmesser ≤60 mm (nach API 682) |
■ | ■ | ||||||
| Für Wellendurchmesser >60 mm (nach API 682) |
■ | ■ | ||||||
| Druckübersetzer (Liter) | 2,8 | 2,8 | 5,1 | 5,1 | ||||
| Zulässiger Druck1) | 44 bar (638 PSI) | 44 bar (638 PSI) | 44 bar (638 PSI) | 44 bar (638 PSI) | ||||
| Zulässige Temperatur – Druckübersetzer1) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
||||
| Zulässige Systemtemperatur 1) | -20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
-20 °C … +90 °C (-4 °F … +194 °F) |
||||
| Kühlleistung - mit wassergekühltem Wärmetauscher (kW)2) |
10 | 10 | 10 | 10 | ||||
| Kühlleistung - mit luftgekühltem Wärmetauscher (kW)2) |
2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | ||||
| Metallische Teile | 316/316L | 316/316L | 316/316L | 316/316L | ||||
Weitere Ausführungen und Anschlussvarianten (geflanscht, geschraubt, geschweißt) auf Anfrage.
1) Auslegungsdaten, zulässige Arbeitswerte sind von den Einsatzbedingungen abhängig.
2) Die Kühlleistungen hängen von den vorhandenen Medien, deren Temperaturen und Durchflussmengen ab. Für eine fachgerechte Auslegung zur Auswahl des geeigneten Wärmetauschers kontaktieren Sie bitte EagleBurgmann.
a) WEL6002A4
b) WEF6100A4
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Zirkulation nach API 682 / ISO 21049: Plan 53B
Zirkulation nach API 682 / ISO 21049: Plan 53B